保温材料废气处理方法

2022-09-20(1350)次浏览

1.聚氨酯保温材料废气简述

聚氨酯（PU），全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。聚氨酯泡沫材料被称为“第四塑料”广泛用于建筑保温材料、冰箱冰柜冷库冷链车保温隔热材料、医疗、粘合剂、涂料、合成革、汽车、航空、制鞋等领域。聚氨酯在工业生产活动中的挤出成型、浇注、发泡、固化等工序产生有机废气，这些有机废气随意排放造成大气环境污染及影响周围居民身体健康，因此，需要对聚氨酯废气进行净化处理后，达到大气污染物标准排放。

2.聚氨酯保温材料废气处理方法

聚氨酯保温材料生产产生废气主要成分为有机废气，然而目前对于有机废气处理方法有很多种，常见主要有活性炭吸附法、燃烧法、UV光解净化法等，接下来小编详细介绍聚氨酯保温材料废气处理方法。

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附塔是气体结合到固体上去的质量传递过程，气体（吸附质）进入固体（吸附剂）的孔隙中但并未进入其晶格内；吸附过程能是物理过程，也可能是化学过程。物理吸附主要是范德华引力起作用，一般没有选择性，在吸附过程中没有电子转移，没有化学键的生成与破坏。化学吸附实际上是一种化学反应，具有选择性，在化学吸附过程中，气体和固体表面发生了化学反应。
活性炭吸附剂经过处理后表面积极大，可有效吸附有机污染物。

吸附过程：废气经废气洗涤塔除去微小悬浮颗粒和有害气体后，进入活性炭吸附塔，经过塔内活性炭吸附，除去有害成分（甲苯、二甲苯等有机气体） , 符合排放标准的净化气体，经风机排到室外。

活性炭净化率高（活性炭吸附可达到95%以上），实用遍及，操纵简单，投资低。在吸附饱和以后需要更换新的活性炭，更换活性炭需要费用，替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理，运行费用高。

（2）催化燃烧法

燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行完全燃烧，分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气，可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。排放浓度大于5000mg/m³ 的高浓度废气一般采用直接燃烧法，该方法将VOCs废气作为燃料进行燃烧，燃烧温度一般控制在1100℃，处理效率高，可以达到95％一99％。

热力燃烧法适合于处理浓度在1000—5000 mg/m³ 的废气，采用热力燃烧法，废气中VOCs浓度较低，需要借助其他燃料或助燃气体，热力燃烧所需的温度较直接燃烧低，大约为540—820℃。燃烧法处理VOCs废气处理效率高，但VOCs废气若含有S、N等元素，燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。

通过热力燃烧或者催化燃烧法处理有机废气，其净化率是比较高的，但是其投资运营成本极高。因废气排放的点多且分散，很难实现集中收集。燃烧装置需要多套且需要很大的占地面积。热力燃烧比较适合24小时连续不断运行且浓度较高而稳定的废气工况，不适合间断性的生产产线工况。催化燃烧的投资和运营费用相对热力燃烧较低，但净化效率也相对较低一些；但贵金属催化剂容易因为废气中的杂质（如硫化物）等造成中毒失效，而更换催化剂的费用很高；同时对废气进气条件的控制非常严格，否则会造成催化燃烧室堵塞而引起安全事故。

以上关于聚氨酯保温材料废气处理方法介绍，希望可以帮到您，其实对于聚氨酯保温材料废气处理，一般是需要根据废气的浓度、产生量、废气成分、如何收集等方面进行设计。

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