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产品详情
产品概述
PRODUCT OVERVIEW
净化效率97% 蓄热效率95% 起燃温度低 无二次污染 适用行业广
RCO 蓄热式催化燃烧炉（Regenerative Catalytic Oxidizer）在催化剂作用下，把废气中的 VOCs 在较低温度下氧化分解为二氧化碳和水，再用陶瓷蓄热体回收氧化释放的热量，用于预热后续废气。
它的定位介于 RTO 与常规 CO 之间：氧化温度低于 RTO，燃料费用更省；热量回收强于常规 CO，可接近自持运行。适合中低浓度、连续排放、对运行成本敏感的项目。
- 适用行业：涂装、印刷、化工、制药、电子、橡塑、家具等。
- 适用废气：三苯、醇、醚、醛、酚、酮、酯等 VOCs（混合废气按 1/4 爆炸下限控制）。
- 处理风量：2,000 ~ 20,000 m³/h（WH-RCO020 ~ WH-RCO200 系列）。
技术原理
TECHNICAL PRINCIPLE
催化剂降低 VOCs 氧化反应的起燃温度，废气只需加热到 250~450℃ 区间即可在催化剂床层完全氧化，比高温直燃节省大量燃料。氧化后的高温净化气流经陶瓷蓄热体放热降温排放，蓄热体把热量留给下一周期的冷废气。
三个核心环节
- 蓄热预热：冷废气经切换阀进入蓄热室，被高温陶瓷体预热到接近起燃温度。
- 催化氧化：在催化剂床层充分反应，VOCs 分解为 CO₂ 和 H₂O。
- 蓄热回收：高温净化气流经另一侧蓄热体放热，热量循环使用，系统接近自持。
核心结构差异：RCO 在蓄热室与燃烧室之间增设催化剂床层——同样的热量，更高的净化效率；同样的净化效率，更低的氧化温度。
工艺流程
PROCESS FLOW
废气经收集与预处理后进入 RCO 系统，整体流程如下：
| 序号 | 工序 | 作用 |
|---|---|---|
| 1 | 废气收集 | 集气罩 / 管道把车间有组织废气集中输送 |
| 2 | 预处理 | 过滤除尘、除雾除漆雾，保护催化剂与蓄热体 |
| 3 | 风机增压 | 变频风机提供系统所需压力 |
| 4 | 蓄热预热 | 陶瓷蓄热体把废气预热至接近起燃温度 |
| 5 | 催化氧化 | 催化剂床层内 VOCs 完全氧化分解 |
| 6 | 热回收 | 净化气流经蓄热体放热后排放 |
| 7 | 达标排放 | 经烟囱高空达标排放，可接入在线监测 |
产品特点
PRODUCT FEATURES
01
催化剂把氧化温度降到 250~450℃，燃料费用显著低于高温直燃
02
净化效率 97% 以上、蓄热效率 95%，热量循环利用，运行能耗低
03
产物仅为二氧化碳和水，不产生废水废渣，无二次污染
04
蓄热体换向运行、热量自平衡，常规工况无需长时间补燃
05
预处理加可反吹结构，防止堵塞，延长蓄热体与催化剂寿命
06
超温报警、泄压、旁通、急停多重连锁，安全保护齐全
产品参数
SPECIFICATIONS
以下为 RCO 标准机型系列（厂家参数表注明仅供参考，具体以工程设计方案为准）：
| 型号 | WH-RCO020 | WH-RCO030 | WH-RCO050 | WH-RCO080 | WH-RCO120 | WH-RCO200 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 处理气量（m³/h） | 2,000 | 3,000 | 5,000 | 8,000 | 12,000 | 20,000 |
常规技术参数
| 项目 | 单位 | 参数范围 |
|---|---|---|
| 处理对象 | — | 三苯、醇、醚、醛、酚、酮、酯等 VOCs（混合废气按 1/4 爆炸下限控制） |
| 净化效率 | % | 97 以上 |
| 蓄热效率 | % | 95 |
| 预热温度 | ℃ | 250 ～ 350（催化剂起燃温度区间，不宜超过 400℃） |
| 适用废气浓度 | mg/m³ | 500 ～ 8,000（常规中低浓度范围；≥1,000 mg/m³ 时通常可实现自持燃烧） |
| 催化剂 | — | 蜂窝陶瓷贵金属催化剂（Pt/Pd），设计寿命 8,500～10,000 小时（种类按废气组分定） |
| 控制方式 | — | PLC 全自动控制 + 触摸屏人机界面（含超温报警、自动停机、远程通讯接口） |
| 设备外壳材质 | — | Q235B 碳钢（δ=6mm 主体）+ 陶瓷纤维内保温；腐蚀性工况可升级 304 不锈钢 |
| 占地面积 | ㎡ | 约 30 ～ 60（以 20,000～30,000 m³/h 旋转式机型估算，含主机及基础操作空间） |
适用范围
APPLICATION
RCO 适合中低浓度、连续排放、组分相对单一的 VOCs 废气；浓度偏低时搭配沸石转轮浓缩，经济性更好：
| 行业 | 典型废气 | 推荐配置 |
|---|---|---|
| 汽车 / 五金涂装 | 苯系物、酯类、漆雾 | 预处理 + RCO |
| 印刷包装 | 醇类、酯类、酮类 | 沸石转轮浓缩 + RCO |
| 化工制药 | 多组分有机溶剂 | RCO（催化剂按组分匹配） |
| 电子半导体 | 异丙醇、丙酮、清洗剂 | 沸石转轮 + RCO |
| 家具制造 | 甲苯、二甲苯、酯类 | 干式过滤 + RCO |
选型须知：① 催化剂需与废气组分匹配，成分复杂时净化效果会打折；② 进气浓度过高会导致催化剂超温，需按1/4 爆炸下限控制；③ 进气温度不得高于 450℃。
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