防爆型的脉冲布袋除尘器应用案例

防爆型的脉冲布袋除尘器应用案例

　　南海宏辉木器制品厂位于佛山南海区，宏辉公司原设有2套正压除尘系统，该除尘系统存在安全隐患，不能通过安检部门的验收，予以整改，其主要的粉尘类型是木材切割、压刨、砂光粉尘，根据粉尘的物理性质和建设单位所提供的资料，进行综合的环境经济评价，考虑其效果，成本等因素。本方案采用负压式的脉冲布袋除尘器处理。

　　工艺流程如图：

　　处理工艺说明：木屑吸入至风管，以负压的形式进入到脉冲布袋除尘器。含尘废气进入中箱体下部，在挡风板形成预分离室内，粉尘因惯性作用落入灰斗。

　　废气沿挡风板向上到达滤袋，粉尘被阻留在滤袋外面，干净气体进入袋内，并经过袋口和上箱体及风机再排出。清灰则由设置定时控制仪发出信号，令喷吹系统定时喷吹。压缩空气集气包顺经脉冲阀和喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射，滤袋因此而急骤膨胀，在产生的加速度和反向气流的作用下，附于袋内的粉尘脱落到灰斗，粉尘由卸灰口排出。净化后废气经防爆离心风机排出。

　　选择负压式的脉冲布袋除尘器有以下优点：

　　1)由于脉冲布袋除尘器设置在通风机前，大大降低了气体的含尘浓度，使通风机的受磨损程度显著减低，运行寿命增大，因此负压除尘系统可以处理初始浓度高的含尘气体。

　　2)风机在除尘器末端，避免木料中的金属物通过管道直接吸入风机中，将与风叶摩擦的火花吹进布袋除尘器中，导致安全隐患。

　　防爆除尘系统设计原则：

　　1、木材加工系统除尘器主风管风速应大于23m/s，风管内不应出现超过厚度1mm的积尘。

　　2、吸尘罩设置方位和吸入速度要求设计合理，用较小的排风量获得良好的收尘效果，在不影响操作的情况下，采用密闭或半密闭吸尘罩，吸尘罩采用半密闭，下侧吸尘，吸尘罩的截面风速为：2m/s,标准要求大于1m/s。

　　3、管道直径和布置方式要求所有管线统一布置，尽量少占空间，力求简单、紧凑、平整、美观，而且安装、操作和检修要方便。在装有弯头处设置检修口，直管道6米一个快速检修口，在保证使用效果的前提下使管道系统投资和运行费用最低为原则;

　　4、管道宜采用不产生火花的导电材料制作且不得使用非导体衬里。

　　5、管道应等电位连接并接地。在露天或潮湿环境中设置的输送管道应防止潮气进人;

　　6、除尘应采用安全、高效的除尘方式;

　　7、整个除尘系统应保持良好的电气连接并可靠接地;

　　8、除尘器进风口处配备压力传感器;

　　9、除尘系统主管道前端设置手动风速检测口，定期检测管道风速是否大于20m/s工况;

　　10、吸尘主管道转弯处安装快速检修口;

　　东莞市万川环保工程有限公司专业生产脉冲布袋除尘器，安装的除尘器系统可以达到《木工机械安全使用要求》(AQ 7005)、《木材加工系统粉尘防爆安全规范》(AQ4228)、《工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺设施防爆技术指南(试行)》(安监总厅管四(2015)84号)安装规范，通过安检部门的验收。欢迎各企业和同行前来采购。

PLC触摸屏

火花报警控制器



增压水装置



工程完工图1



工程完工图2